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三坐标测量机测量误差的几个因素

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   三坐标测量机是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。为了使三坐标能够测出准确的结果,应将环境温度严格地控制在坐标机说明书要求的范围内。测量过程完成后,测量结果的分析与评定,主要是误差来源分析,是高精度产品检验的一项要求,直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达,定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面:
  
  ①方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差,如采点个数及位置的选择,基准的选择与测量,工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上,对于不明确的地方,可以由有经验人员来把握。
  
  ②设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差,一般用测量机的示值误差或不确定度来表示,它与机器的使用工况有关,因此,日常维护保养及定期的精度补偿至关重要,另外,测头部分也是此类误差的重要来源,如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法,科研工作者也进行了深入的研究,是未来提高测量精度的主要发展趋势。
  
  ③人员误差。指测量人员受到自身能力限制,而在测量时引入的误差,如手动采点时由于测量速度、方向、力度的差异而产生的误差。测量人员在工作过程中尽量使各种测量影响因素趋于一致、降低到最小,如相同的测量力、测量速度均匀过渡等,并尽量使用自动测量模式,这些在一定程度上可以减小人员误差。
  
  ④环境误差。指由于环境因素与测量设备规定的标准状态不一致而引起的误差。如温度、湿度、气压、振动、灰尘等,其中以温度对测量精度的影响最大。工作时的温度要求是20+/-2℃
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