博鱼官网

热门产品: 接触角仪,水滴角测试仪,接触角测量仪
产品目录
展开

你的位置:博鱼官网 > 技术文章 > 全自动影像测量仪的测量技巧有3个

技术文章

全自动影像测量仪的测量技巧有3个

技术文章
   全自动影像测量仪是在测量投影仪的基础上的一次质的飞跃,可以不需要实际接触产品,通过抓取产品边界特征和表面实现准确的几何量测量。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
  
  1、直线采集尽量长。
  
  影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在0.7档~4.5档28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差0.25mm,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。
  
  所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。
  
  2、回归直线偏差小。
  
  有很多检测人员反应,在测量角度时,重复精度很差,同一个人同样的方法,两次测量重复误差达到0.5度之多。
  
  很多影像测量软件,包括三坐标测量软件,直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会好了。
  
  如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,所采直线会更贴近被测工件的实际边线,直线偏差就会减少,同时,测量误差也会减少许多,测值重复性大大改善。
  
  3、放大倍率尽量大。
  
  很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头小档0.7,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说,这些应该都不是问题。
在线咨询
电话咨询
13817789905
关注微信
返回顶部
"
"